15分鐘對(duì)于一般人來說太普通了，但是遷鋼公司煉鐵作業(yè)部二高爐作業(yè)區(qū)圍繞“兩個(gè)一百”攻關(guān)目標(biāo)，從強(qiáng)化崗位操作入手，改變以往舊的操作模式，在節(jié)電操作上下功夫、細(xì)琢磨，通過改變傳統(tǒng)的出鐵要泵模式，杜絕設(shè)備的無功消耗，每年可節(jié)約電費(fèi)14.5萬元。
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面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場形勢，遷鋼公司在各作業(yè)區(qū)、班組開展了精細(xì)找差，降本增效活動(dòng)，促進(jìn)“兩個(gè)一百”攻關(guān)不斷深入。按照傳統(tǒng)的出鐵要泵模式，崗位操作人員在鐵水出來后就通知沖渣作業(yè)區(qū)啟動(dòng)沖渣水泵，無形中造成沖渣水泵空轉(zhuǎn)。針對(duì)這一問題，二高爐作業(yè)區(qū)潛心研究，改變了原有的操作模式，鐵水出來后，要求下渣工隨時(shí)關(guān)注出鐵器中渣面高度，如果渣面升高，立即與沖渣作業(yè)區(qū)沖渣崗位聯(lián)系要泵，沖渣崗位隨時(shí)開泵供水，這樣就避免了沖渣水泵的空轉(zhuǎn)，杜絕了設(shè)備的無功消耗。“根據(jù)渣面實(shí)際情況靈活開啟水泵，確實(shí)為我們崗位操作工帶來了困難，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，但當(dāng)我們每月一算節(jié)約下來的電費(fèi)，大家都認(rèn)為很值得�！睜t前崗位操作人員這樣說。
由“出鐵要泵”改為“見渣要泵”后，每2次鐵間可停泵15分鐘，按一天出13次鐵計(jì)算，共可停泵200分鐘，按二高爐沖渣系統(tǒng)的沖渣泵功率計(jì)算，每天可節(jié)約401.3元，年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益14.5萬元，同時(shí)還可減少渣泵的磨損率和事故率，延長了使用壽命。
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