G3合金無縫管生產工藝研究
多年來，我國高腐蝕性油氣井用G3油氣井管全部依靠進口，隨著我國高腐蝕性油氣井對G3管材需求量日益增加，敦促我們盡快開發(fā)生產這種我國油氣田急需的管材品種。對于G3合金管材的生產及工藝研究，國內外所見報道比較少。從國外相關G3技術要求看，該合金的冶煉、鍛制不是開發(fā)中的難點，而其在成管過程中的熱變形是該合金管材量產的瓶頸。
四川長城鋼管有限公司的科研人員通過對制管工藝中的熱擠壓、熱處理及冷軋工藝進行試驗和工藝研究，基本掌握了合金工業(yè)生產的成管工藝參數，為該合金無縫管材的國產化提供了數據支持和工業(yè)化童產依據。可以得出如下幾個結論：1）在現有設備狀況下，以3檔速（變形速率約120mm/s～150mm/s）擠壓時，適合G3合金熱變形的加熱溫度為1180℃～1250℃；從兩種工藝的對比結果看，鍛坯成型的溫度范圍優(yōu)于離心鑄造坯成形溫度范圍。2）推薦采用1130℃～1150℃作為中間坯的熱處理制度；在相同熱處理制度下，鍛坯晶粒度細于離心鑄造坯。3）隨著冷加工變形量的增加，強度、屈服都增加，延伸率降低，而屈服/強度的比值先增加后降低；控制G3合金冷加工變形量在b%～c%范圍，可以使該合金管滿足API5CT標準中P110鋼級要求。
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